Nasuňte-na svařovací přírubu

 

Konstrukce: Má krátké hrdlo, trubku lze zasunout do vnitřku příruby Svařování: Obvykle se koutové svařování provádí na spoji mezi vnitřkem příruby a trubkou Výhody: Relativně jednoduchá instalace, nižší cena, dobrý těsnící výkon

 

 

 

 

 

 

3, American Standard Core Dimension Table (ASME B16.5, Class 150/300 Common Specifications, Unit: Mm)

 

4, Tabulka přizpůsobení tlaku materiálu a teplotě (viz GB/T 9116-2010)

Příklad označení produktu (v čínštině a angličtině)

• Čeština: SO RF DN100 PN16 uhlíková ocel 20# GB/T 9116-2010
• Čeština: SO FF NPS 4" Class150 Nerezová ocel 304L ASME B16.5
• Čeština: SO MFM DN150 PN10 Legovaná ocel 16Mn HG/T 20592-2009

 

 

Optimalizovaná struktura: Síla a náklady-efektivita

Unikátní integrovaná konstrukce krátkého náboje: Tuhost zvýšená o více než 40 % ve srovnání s Plate Flat Welding Flanges (PL) se silnějším odporem v ohybu. Účinně rozkládá napětí v potrubí a snižuje rizika provozní deformace.

Bezešvé kování náboje a přírubového kotouče: Rovnoměrné rozložení napětí, vhodné pro střední a nízké{0}}tlaké pracovní podmínky (PN Menší nebo rovno 40 MPa/Třída 150~1500). Může nahradit vysoké-nákladové svařovací příruby (WN) za normálního tlaku a nabízí značné výhody z hlediska nákladů-výkonu.

Standardní svařovací úkos (přesně řízený úhel): Instalace vkládání trubek umožňuje snadné centrování bez složitých polohovacích nástrojů, čímž se snižuje-obtížnost výstavby na místě a náklady na pracovní sílu.

Spolehlivé těsnění: přizpůsobivost více{0}}stavům

Přesný-obrobený těsnící povrch (Ra menší nebo rovný 3,2 μm): Podporuje několik typů těsnění včetně RF/FF/MFM/TG, dokonale sladěných pryžových, PTFE a kovových spirálově vinutých těsnění s mírou úniku pod 0,01 %.

Bohaté materiálové možnosti: Uhlíková ocel (Q235B, 20#, A105), nerezová ocel (304/304L, 321, 904L), legovaná ocel (15CrMo, 12Cr1MoV). Teplotní odolnost se pohybuje od -20 stupňů do 450 stupňů, vhodná pro různá korozivní prostředí zahrnující vodu, olej, plyn a chemická média.

Úplná{0}}kontrola kvality procesu: Projde testem hydrostatického tlaku (1,5× jmenovitý tlak), ne-destruktivním testováním (NDT) a ověřením rozměrové přesnosti (tolerance ±0,5 mm). Zajišťuje-dlouhodobou provozní stabilitu s životností 8–10 let za běžných pracovních podmínek.

Snadná instalace: Vysoká konstrukční účinnost

Vyzrálý proces koutového svařování na vnitřní a vnější straně: Střední požadavky na dovednosti svářečů. Složité postupy detekce vad svaru lze za normálních pracovních podmínek vynechat, čímž se zkrátí stavební cyklus o 30 % ve srovnání s Welding Neck Flanges.

Kompatibilní s mnoha mezinárodními standardy (GB/T 9116-2010, ASME B16.5, HG/T 20592-2009): Vysoká rozměrová zaměnitelnost, dokonale vyhovující hlavním globálním potrubím, ventilům a čerpadlům bez dalších úprav.

Podpora rozsahu plného průměru: DN10~DN2000. Přizpůsobitelné ne-standardní velikosti a speciální povrchové úpravy (žárové-pozinkování, epoxidový nátěr), aby vyhovovaly individuálním potřebám projektu.

Standardní shoda: sledovatelná kvalita

Přísně dodržuje certifikační systémy ISO 9001 a CE: Každá šarže produktů je doprovázena certifikátem o zkoušce materiálu (MTC), který zajišťuje plnou sledovatelnost složení surovin a mechanických vlastností.

CNC obrábění: Vyrábí se pomocí CNC soustruhů a vysoce{0}}přesných frézek. 100% kontroly klíčových rozměrů, jako je průměr kružnice šroubu a tloušťka příruby, což zajišťuje shodu s mezinárodními instalačními normami a zabraňuje nebezpečí montáže, jako je nesouosost a dislokace otvorů pro šrouby.

 

 

Průmyslový sektor

Petrochemický průmysl: Atmosférické a vakuové destilační jednotky v rafineriích, potrubí pro syntetický čpavek v továrnách na chemická hnojiva, potrubí pro přenos chemických médií (vhodné pro korozi-odolné materiály 316L/904L).

Energie energie: Systémy cirkulační vody v elektrárnách, potrubí pro přenos páry (menší nebo rovno 300 stupňů), potrubí pro připojení generátorového zařízení (hlavně materiály z uhlíkové oceli/legované oceli).

Stavba lodí: Potrubí pro přenos mořské vody na pobřežních plošinách, potrubí energetického systému lodí (anti-vibrační a-korozní provedení).

Městská správa a infrastruktura

Inženýrství pro zásobování a odvod vody: Městské vodovodní sítě, vstupní a výstupní potrubí čistíren odpadních vod, systémy zásobování vodou a odvodňování ve výškových budovách (vhodné pro nízkotlakou třídu PN10/16-).

Vzduchotechnika a požární ochrana: Sítě ústředního vytápění, potrubí centrální cirkulace vody vzduchotechniky, hasicí systémy (snadná instalace, vhodné pro hromadnou výstavbu).

Přenos plynu: Nízkotlaké-sítě zemního plynu ve městech, průmyslové rozvody plynu (spolehlivé utěsnění, žádné riziko úniku).

Další profesionální scénáře

Potravinářský a farmaceutický průmysl: Potrubí pro přenos vody a tekutých léků pro potravinářský průmysl (materiály z nerezové oceli 304/316L, splňující hygienické normy).

Metalurgie a hornictví: Potrubí chladicí vody tavicích zařízení, pomocná potrubí pro přepravu kalů (přizpůsobitelné materiály odolné proti vysokým-teplotám a opotřebení-).

Obecné strojní zařízení: Připojovací konce obecného zařízení, jako jsou čerpadla, ventily a výměníky tepla (standardizované rozměry, vysoká zaměnitelnost).

 

 

Pracovní podmínky	Doporučená konfigurace	Příklady aplikací
Nízký tlak a normální teplota (menší nebo rovna 1,6 MPa, menší nebo rovna 100 stupňům)	PN16, DN15~200, uhlíková ocel Q235B, těsnící plocha FF	Obecní vodovod a kanalizace, HVAC
Střední tlak a mírná koroze (méně než nebo rovno 10 MPa, menší nebo rovno 200 stupňům)	PN25, DN50~600, Nerezová ocel 304/316L, RF těsnící plocha	Přenos chemických médií, potravinářský a farmaceutický
Střední tlak a vysoká teplota (méně než nebo rovno 25 MPa, menší nebo rovno 350 stupňům)	PN40, DN100~1000, legovaná ocel 15CrMo, těsnicí plocha MFM	Energetické parovody, rafinace ropy

 

 

 

 

• Integrovaný design hubu

Krátký náboj je hladce kován s přírubovým kotoučem, čímž se eliminují konstrukční mezery a zajišťuje se rovnoměrné rozložení napětí. Výška náboje (H) se pohybuje od 35 mm (DN15) do 300 mm (DN2000), což poskytuje zvýšenou tuhost a odolnost v ohybu ve srovnání s -nehlavovými talířovými přírubami (PL).​

Vnitřní průměr náboje je přesně-opracován tak, aby odpovídal vnějšímu průměru spojovací trubky (tolerance ±0,3 mm), což umožňuje těsné usazení a snižuje deformaci při svařování.​

 

• Specifikace svařovacích úkosů

Standardní svařovací úkos ve tvaru V- (úhel: 37,5 stupně ±2,5 stupně; kořenová plocha: 2-3 mm) je předem obroben na vnitřní i vnější straně náboje, což usnadňuje koutové svařování s plným průvarem a zajišťuje pevnost svaru.​

Drsnost povrchu úkosu je řízena v rámci Ra Menší nebo rovna 6,3 μm, aby se odstranily otřepy a oxidové vrstvy, zlepšilo se tavení svarů a odolnost proti korozi.

 

• Přesnost těsnícího povrchu

Dostupné těsnicí plochy: RF (Raised Face, výška: 3 mm/6 mm), FF (Flat Face), MFM (Male{2}}Female Face), TG (Tongue-Groove Face). Všechny povrchy jsou povrchově upraveny-vysoce{6}}přesnými bruskami, které dosahují Ra menší nebo rovné 3,2 μm pro optimální kontakt s těsněním.​

RF těsnicí plocha má soustředné zoubkování (rozteč zubů: 1,5 mm), které zlepšují těsnicí výkon zvýšením tření s těsněním a zabraňují úniku média při kolísání tlaku.​

 

• Podrobnosti o otvoru pro šroub a přírubovém kotouči​

Otvory pro šrouby jsou vrtány pomocí CNC obráběcích center, což zajišťuje konzistentní průměr otvoru (tolerance H12) a průměr kruhu šroubu (tolerance ±0,5 mm) pro přesné vyrovnání se šrouby a protilehlými přírubami.

Tloušťka přírubového kotouče (C) je navržena podle tlakové třídy: 16 mm (PN10 DN15) až 60 mm (PN40 DN2000), poskytuje dostatečnou nosnost-k odolnosti vůči tlaku potrubí a vnějším silám.​

Zkosení (R2-R5) jsou přidána k vnějšímu okraji přírubového kotouče a otvorů otvorů pro šrouby, aby se zabránilo ostrým hranám, čímž se omezí montážní škrábance a zvýší se bezpečnost.​

 

 

Zpracování materiálu

Suroviny (uhlíková ocel, nerezová ocel, legovaná ocel) procházejí před kováním ultrazvukovým testováním (UT), aby se zjistily vnitřní vady. U jakostí nerezové oceli (304L/316L) se rozpouštěcí žíhání provádí při 1050-1100 stupních, aby se obnovila odolnost proti korozi.​

Teplota kování je přísně kontrolována (1050 stupňů -1200 stupňů pro uhlíkovou ocel; 1100 stupňů -1250 stupňů pro legovanou ocel), aby bylo zajištěno zjemnění zrna a stabilita mechanických vlastností.

Přesné obrábění

Klíčové rozměry (vnější průměr D, kružnice šroubu K, výška náboje H, velikost těsnící plochy) jsou zpracovány na CNC soustruzích a frézkách s přesností obrábění ±0,05 mm.​

100% kontrola rozměrů se provádí pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM) a digitálních posuvných měřítek, aby byla zajištěna shoda se standardními požadavky.​

Testování kvality

Zkouška hydrostatickým tlakem: Každá příruba je testována při 1,5× jmenovitém tlaku po dobu 30 minut, přičemž není povolen žádný únik nebo trvalá deformace.​

Ne{0}}destruktivní testování (NDT): Svary (pokud jsou k dispozici) podléhají testování magnetickými částicemi (MT) nebo penetračnímu testu (PT), aby se zjistily povrchové vady; kritické aplikace využívají ultrazvukové testování (UT) pro detekci vnitřních chyb.​

Ověření materiálu: Spektrometrická analýza se provádí za účelem potvrzení konzistence chemického složení s mezinárodními standardy (např. ASTM A105 pro uhlíkovou ocel, ASTM A182 F304/F316 pro nerezovou ocel).​

Povrchová úprava

Příruby z uhlíkové oceli: Pasivace mořením → anti{0}}nátěr proti rzi (epoxidová pryskyřice, tloušťka 80-120μm) nebo žárové zinkování (tloušťka zinkové vrstvy větší nebo rovna 85μm), aby se zabránilo korozi během skladování a přepravy.​

Příruby z nerezové oceli: Pasivační úprava pro vytvoření ochranného oxidového filmu, zvyšující odolnost vůči vlhkému a korozivnímu prostředí.

Příruby z legované oceli: Pískování → anti{0}}základní nátěr + vrchní nátěr, aby vydržely vysoké-teploty a vysoké-vlhkosti.​

Výhody instalace a použití

Zjednodušená instalace: Trubka je vložena do náboje (hloubka vložení vyznačena na přírubě) pro koutové svařování, což zkracuje dobu vyrovnání o 40 % ve srovnání s navařovacími hrdlovými přírubami (WN).​

Údržba-Příjemná: Jednoduchá konstrukce umožňuje snadnou demontáž a výměnu těsnění, což snižuje dlouhodobé-provozní náklady.​

Kompatibilita: Navrženo tak, aby odpovídalo standardním potrubím, ventilům a armaturám a zajistilo zaměnitelnost napříč globálními projekty.​

Trvanlivost: Při správné instalaci a údržbě životnost přesahuje 8 let za normálních pracovních podmínek (teplota: -20 stupňů ~ 450 stupňů; tlak: menší nebo rovný 40 MPa).​

 

 

Nabízíme flexibilní přizpůsobení pro splnění speciálních požadavků projektu:​

• Ne-standardní rozměry (DN10~DN3000, PN2,5~PN63);​
• Speciální materiály (duplexní ocel 2205/2507, Hastelloy C276, Inconel 600);​
• Vlastní těsnicí plochy (RJ, GT atd.) a povrchové úpravy (podšívka PTFE, epoxidový nátěr);​
• Gravírování loga a přizpůsobené balení (neutrální nebo{0}}specifické pro značku).

 

 

Jsme profesionální výrobce Slip{0}}přírub (SO Flanges) s 20+ lety zkušeností v oboru a specializujeme se na středotlaké a nízkotlaké-komponenty potrubí. Naše továrna se rozkládá na ploše 12 000 ㎡, je vybavena 50+ sadami pokročilého výrobního a testovacího zařízení a má roční produkci 800,000+ kusů. Přísně dodržujeme normy GB/T 9116-2010, ASME B16.5, HG/T 20592-2009 a EN/DIN a sloužíme globálním zákazníkům v petrochemickém, energetickém, komunálním a potravinářském a farmaceutickém průmyslu. S certifikacemi ISO 9001, CE a API zaručujeme stabilní kvalitu a včasné dodání každé objednávky.

 

 

1. Získávání surovin a kontrola

Vysoce kvalitní{0}}výběr materiálu: Suroviny získáváme od certifikovaných dodavatelů po celém světě, včetně uhlíkové oceli (Q235B, 20#, A105), nerezové oceli (304/304L, 316/316L, 321, 904L) a legované oceli (15CrMo, 12Cr1MoV, F22). Každá šarže surovin je doprovázena aCertifikát o zkoušce materiálu (MTC)pro plnou sledovatelnost.

Před{0}}výrobní kontrola: Suroviny procházejí přísným testováním, včetně ultrazvukového testování (UT) k detekci vnitřních vměstků, spektrální analýzy k ověření chemického složení a testování tvrdosti, aby se zajistilo, že mechanické vlastnosti splňují standardní požadavky. Vadné materiály jsou okamžitě odmítnuty, aby se předešlo rizikům kvality.

2. Kování a tváření

Pokročilá technologie kování: Přijímáme příruby s DN větším nebo rovným 50kování za tepla(teplota ohřevu: 1050 stupňů ~ 1200 stupňů) pro zlepšení hustoty materiálu a odstranění vnitřních defektů. Pro DN menší nebo rovné 40 se používá přesné lisování, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a efektivita výroby.

Podpora automatizovaných zařízení: Vybaveno 8 sadami hydraulických kovacích lisů 800T-3000T a 12 vysokorychlostními razicími stroji, které realizují automatizované tváření s přesností zpracování ±0,3 mm. Proces kování je monitorován inteligentními systémy regulace teploty, aby byla zajištěna konzistentní kvalita produktu.

Ořezávání a tvarování: Kované polotovary jsou oříznuty CNC řezacími stroji, aby se odstranil přebytečný materiál, a náboj a přírubový kotouč jsou zpočátku tvarovány tak, aby splňovaly předběžné rozměrové požadavky.

3. Přesné obrábění

Zpracování klíčových rozměrů: CNC soustruhy a frézky (25 sad 5osých CNC obráběcích center) zpracovávají kritické rozměry, jako je vnější průměr (D), kružnice šroubu (K), otvory pro šrouby (n×L), výška náboje (H) a těsnicí plocha. Přesnost obrábění je řízena v rozmezí ±0,05 mm, aby byla zajištěna zaměnitelnost s globálními potrubími a tvarovkami.

Těsnící povrchová úprava: Těsnící plochy (RF/FF/MFM/TG) jsou dokončovány-obráběny vysoce přesnými{1}}bruskami. Drsnost povrchu je přísně kontrolována při Ra menším než nebo rovném 3,2 μm a RF čela jsou vroubkovaná (rozteč zubů 1,5 mm), aby se zlepšil těsnicí výkon. 100 % těsnících čel je kontrolováno profilometry, aby byla zajištěna kvalita.

Vrtání děr pro šrouby: Otvory pro šrouby jsou vrtány na CNC vrtačkách s automatickým polohováním, které zajišťuje konzistentní průměr otvoru (tolerance H12) a průměr kruhu šroubu (tolerance ±0,5 mm). Odjehlování se provádí po vrtání, aby se zabránilo ostrým hranám ovlivňujícím instalaci.

4. Tepelné zpracování (podle potřeby)

Přizpůsobené tepelné zpracování: Podle materiálových a aplikačních požadavků zajišťujeme procesy tepelného zpracování včetně rozpouštěcího žíhání (u nerezové oceli), kalení a popouštění (u legované oceli) a normalizaci (u uhlíkové oceli). Tepelné zpracování se provádí v elektrických pecích s inteligentním řízením teploty (odchylka teploty menší nebo rovna ±5 stupňů) pro úpravu tvrdosti materiálu, houževnatosti a odolnosti proti korozi.

Po -kontrole tepelného zpracování: Po tepelném zpracování jsou příruby podrobeny testování tvrdosti (HB/HRC), metalografické analýze a ultrazvukovému testování (UT), aby se potvrdilo, že struktura materiálu a mechanické vlastnosti splňují požadavky návrhu.

5. Povrchová úprava

Příruby z uhlíkové oceli:

Možnost 1: Moření a pasivace → anti-nátěr (epoxidová pryskyřice, tloušťka: 80μm~120μm), aby se zabránilo oxidaci během skladování a přepravy.

Možnost 2: Žárové-pozinkování (tloušťka vrstvy zinku větší nebo rovna 85 μm) pro zvýšenou odolnost proti korozi ve vlhkém nebo venkovním prostředí.

Příruby z nerezové oceli: Pasivační úprava pro vytvoření ochranného oxidového filmu, který zlepšuje odolnost proti korozi a rzi. Pro speciální požadavky je k dispozici elektrolytické leštění pro dosažení hladkého povrchu (Ra menší nebo rovné 0,8 μm) pro potravinářské a farmaceutické aplikace.

Příruby z legované oceli: Pískování → anti{0}}základní nátěr + vrchní nátěr (teplu-odolná barva pro aplikace při vysokých-teplotách), aby vydržely drsné pracovní podmínky.

6. Přísná kontrola kvality

Rozměrová kontrola: 100 % hotových přírub je kontrolováno pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM), digitálních posuvných měřítek a šroubových měřidel. Všechny klíčové rozměry jsou ověřeny podle standardních výkresů, aby bylo zajištěno dodržování tolerancí.

Nedestruktivní testování (NDT):

Povrchové vady: Testování magnetickými částicemi (MT) nebo penetrační testování (PT) pro svarové švy a kované povrchy pro detekci trhlin, pórů nebo struskových vměstků.

Vnitřní vady: Ultrazvukové testování (UT) pro kritické příruby (PN větší nebo rovno 25 MPa), aby se zajistilo, že nebudou žádné vnitřní vady.

Zkouška hydrostatického tlaku: Každá příruba je testována při 1,5× jmenovitém tlaku po dobu 30 minut, přičemž není povolen žádný únik nebo trvalá deformace. Zkušební proces se zaznamená a uloží, aby bylo možné sledovat kvalitu.

Závěrečná vizuální kontrola: Příruby jsou kontrolovány z hlediska povrchové úpravy, rovnoměrnosti povlaku a čistoty značení. Vadné produkty jsou přepracovány nebo sešrotovány, aby bylo zajištěno, že továrnu opustí pouze kvalifikované produkty.

7. Značení a balení

Standardní značení: Každá příruba je označena informacemi o produktu, včetně modelu (SO RF DN100 PN16), materiálu (304L), standardu (ASME B16.5), čísla šarže a loga výrobce. Metody značení zahrnují laserové gravírování a ražení pro dlouhou životnost.

Exportovat-kvalitní obaly:

Vnitřní vrstva: Každá příruba je obalena antikorozním papírem VCI-a průhlednou PE fólií, aby se zabránilo oxidaci a poškrábání.

Střední vrstva: Příruby stejné specifikace jsou naskládány a upevněny balicími popruhy, aby se zabránilo posunutí během přepravy.

Vnější vrstva: Exportujte-standardní překližkové palety (1200 × 800 mm) nebo vlnité kartony s železnými výztužnými pásy pro velké-příruby (DN větší nebo rovno 600). Každý balík je označen přepravními značkami, včetně čísla objednávky, názvu produktu, množství, hrubé hmotnosti a cílového portu.

Vlhkost-Proof & Shock-Proof design: V každém balení jsou umístěny vysoušedla (50 g/balení), aby absorbovaly vlhkost během námořní přepravy, a pro velké nebo křehké příruby jsou přidány pěnové nárazníky, aby se snížilo poškození nárazem.

 

 

 

 

Výrobní dílna: 12 000㎡ bezprašná-dílna s oddělenými prostory pro kování, obrábění, tepelné zpracování a kontrolu, což zajišťuje čisté a uspořádané výrobní prostředí.

Seznam klíčového vybavení:

8 sad hydraulických kovacích lisů 800T-3000T

25 sad 5osých CNC obráběcích center

15 sad CNC soustruhů a frézek

8 sad vysoce{1}}přesných brusek

5 sad zařízení pro ultrazvukové testování (UT) a testování magnetických částic (MT).

3 souřadnicové měřicí stroje (CMM)

4 sady pecí pro tepelné zpracování

Laboratoř kontroly kvality: Vybaveno spektrálními analyzátory, tvrdoměry, profilometry a zkušebními stolicemi pro hydrostatický tlak pro podporu komplexního testování kvality.

 

 

Vítáme zákazníky, kteří navštíví naši továrnu (-na místě nebo online prostřednictvím videokonference), aby si prohlédli výrobní proces a systém kontroly kvality.

Poskytujte technickou podporu pro výběr, instalaci a údržbu příruby a nabídněte přizpůsobená řešení pro speciální pracovní podmínky.

Flexibilní platební podmínky (T/T, L/C, Western Union) a globální logistická spolupráce (Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd, DHL) pro splnění různých potřeb zákazníků.

I. Balicí řešení

Přijímáme standardy pro exportní-balení, abychom zajistili, že vaše příruby Slip{1}}dorazí neporušené, a to i během-námořní nebo letecké přepravy na dlouhé vzdálenosti. Všechny obalové materiály splňují mezinárodní ekologické a přepravní předpisy (IPPC, ISO 14001).

1. Standardní balení (pro běžné velikosti: DN10~DN500, dávkové objednávky)

Vnitřní ochrana: Každá příruba je jednotlivě zabalena antikorozním papírem VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-+ průhlednou PE fólií. Tato dvouvrstvá-ochrana účinně zabraňuje oxidaci, poškrábání a poškození vlhkostí během skladování a přepravy.

Střední fixace: Příruby stejné specifikace jsou úhledně naskládány, oddělené pryžovými těsněními, aby se zabránilo kolizi. Celá sada je upevněna pomocí vysoce{1}}pevných balicích popruhů, které zajišťují stabilitu a brání posunutí.

Vnější obal: Exportujte-standardní vlnité kartony (tloušťka větší nebo rovna 5 mm) nebo překližkové palety (velikost: 1200×800 mm / 1200×1000 mm). Palety jsou vybaveny protiskluzovými podložkami ve spodní části a otvory pro vysokozdvižný vozík pro snadné nakládání a vykládání.

Označování: Každé balení je zřetelně označeno podrobnostmi o produktu: model (např. SO RF DN100 PN16 304L), materiál, množství, hrubá hmotnost (GW), čistá hmotnost (NW), číslo šarže a přepravní značka (-určená zákazníkem nebo neutrální).

2. Vyztužený obal (pro velké velikosti: DN větší nebo rovno 600, těžké-příruby, doprava na dlouhou-vzdálenost)

Vnitřní ochrana: Antikorozní papír VCI-+ PE fólie + pěnová nárazníková vrstva (obalující ostré hrany a těsnicí plochy) pro zvýšení odolnosti proti nárazům.

Střední fixace: Příruby jsou upevněny na fumigovaných masivních dřevěných paletách (s označením IPPC) pomocí železných konzol a šroubů, které zajišťují, že se během přepravy nepohybují.

Vnější obal: Výztuha železným plechem nebo zakázkové dřevěné bedny (tloušťka větší nebo rovna 15 mm) pro extra ochranu proti nárazu a stlačení.

Měření-odolné proti vlhkosti: 2-4 balení vysoušedla (50g/balení) jsou umístěny v každém balení, aby absorbovaly vlhkost v mořském nebo vlhkém prostředí.

3. Balení na míru (podle požadavků zákazníka)

Neutrální balení (bez loga značky) pro potřeby soukromého označování.

Značkové obaly s logem zákazníka, názvem společnosti nebo designem (MOQ: 500 kusů).

Malé-balení vzorků: Jednotlivé dárkové krabičky se specifikacemi produktu a certifikáty kvality.

Speciální balení pro leteckou přepravu (lehká, kompaktní konstrukce) nebo expresní doručení.

 

 

Spolupracujeme s předními globálními logistickými partnery, abychom poskytovali flexibilní, efektivní a nákladově{0}}efektivní přepravní řešení pokrývající námořní, leteckou a mezinárodní expresní dopravu.

Režim dopravy	Podrobnosti o službě	Dodací lhůta	Použitelné scénáře
Námořní přeprava	- Cooperating shipping companies: Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd, MSC. FCL (Full Container Load) and LCL (Less than Container Load).>- Pokryjte hlavní globální přístavy (Asie, Evropa, Severní Amerika, Afrika, Austrálie).- Poskytujte službu door{3}}do{4}}door (DDP/DDU) nebo port-do přístavu.	15-35 pracovních dnů (liší se podle místa určení)	Hromadné objednávky (větší nebo rovno 500 kusů), velké-příruby (DN větší nebo rovno 300), zákazníci citliví na náklady-
Letecká přeprava	- Spolupracující letecké společnosti: FedEx, DHL, UPS, Emirates.-door service s rychlým celním odbavením. velkých světových letišť.	5-10 pracovních dnů	Urgentní objednávky, střední-dávkové objednávky (100-500 kusů), časově citlivé projekty
Mezinárodní expres	- Partneři: DHL, FedEx, UPS, TNT. dodání se sledováním logistiky-v reálném čase. zákazník vlastní-vyzvednutí nebo celní odbavení (všechny postupy zajistíme my).	3-7 pracovních dnů	Dodávka vzorku (méně než nebo rovno 50 kusů), malá-dávka 补货 (50–100 kusů), nouzová výměna
Vnitrostátní doprava	- Partners: SF Express, Deppon Express, JD Logistics.-door delivery or self-pickup at our warehouse.>- Sledování v reálném čase- prostřednictvím logistické aplikace.	1-3 pracovní dny	Domácí zákazníci, podpora lokálních projektů

 

 

• Kontrola obalů: 100% kontrola pevnosti balení, opatření proti vlhkosti-a přesnosti označení před odesláním. Simulujeme přepravní vibrační testy pro velké zakázky, aby nedošlo k poškození.
• Sledování logistiky: Poskytněte úplné logistické informace (číslo nákladního listu, expresní sledovací číslo) ihned po odeslání. Zákazníci mohou sledovat stav přepravy online 24/7.
• Náhrada škody: Pokud jsou produkty poškozeny v důsledku nesprávného balení nebo přepravy, nabízíme bezplatnou výměnu nebo plnou náhradu po ověření foto/video důkazů (do 7 pracovních dnů od obdržení).
• Podpora celního odbavení: Poskytněte kompletní exportní dokumenty, včetně obchodní faktury, balicího listu, osvědčení o původu (CO), osvědčení o zkoušce materiálu (MTC) a certifikace CE/ISO. Pomůžeme s případnými problémy s celním odbavením.
• On-závazek doručení včas: U 98 % objednávek garantujeme-časové doručení. V případě vyšší moci (např. přírodní katastrofy, stávky v přístavech) budeme zákazníky předem informovat a poskytneme alternativní řešení.

 

 

U námořní přepravy jsou příruby zatěžovány těsnicí plochou nahoru, aby se zabránilo poškození tlakem.

Všechny balíky jsou navrženy tak, aby byly stohovatelné (maximální výška stohu: 2 metry), aby se ušetřilo místo v kontejneru a snížily se náklady na dopravu.

Můžeme zajistit kombinovanou přepravu (např. námořní + vnitrozemská přeprava) pro doručení zboží přímo na místo vašeho projektu.

Při zadávání objednávky nás prosím informujte o preferovaném způsobu dopravy, cílovém přístavu/letišti a požadavcích na dodací lhůtu a my vám poskytneme nejvhodnější logistický plán.

 

 

 

 

Populární Tagy: slip-na svařovací krkové příruby, Čína slip-na výrobci svařovacích krkových přírub